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桨叶式烘干机
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桨叶式烘干机

  • 功率:2-95 kw
  • 产品描述:该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能
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桨叶式烘干机简介

该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操 作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。

桨叶式烘干机

桨叶式烘干机工作原理:

浆叶干燥机传热面有叶片,搅拌轴,壁面等几部分,而且叶片的传热面占很大部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌,混合使物料剧烈的翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房的基建费用。干燥过程气体用量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。由于桨叶机构特殊,物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度,搅拌轴转速,物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口想出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。

桨叶式烘干机

桨叶式烘干机的结构

桨叶烘干机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶,桨叶形状为稧形的空心半圆,可以通入加热介质,除了起搅拌作用外,也是设备的传热体。它的加热介质即可以用蒸汽,也可以用热油或热水,但热载体相态不同,其中空轴机构也不同。当用蒸汽加热,热轴结构简单;当用热水加热,轴结构比较复杂,尤其当需要考虑管内液体流速时更是如此。在中空搅拌轴的设计上,考虑热载体的不同,其结构分为蒸汽型(S)和液体型(L),两种,由于蒸汽冷凝传热系数较大,传热由壁面的热传导和物料侧的颗粒运动联合控制,可以不用考虑提高蒸汽侧的传热系数,所以轴内腔设计成中控型。为使轴和搅拌桨叶内的蒸汽和冷凝液流动畅通,大型的桨叶式烘干机设备,其轴径大约500mm,因此密封是一大问题。


桨叶式烘干机的性能及特点

1、浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量, 干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽,热量利用率可达80%-90%。
2、浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5、操作费用低:低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

桨叶式烘干机

桨叶式烘干机技术参数:

型号\项目

HGJ3

HGJ9

HGJ13

HGJ18

HGJ29

HGJ41

HGJ52

HGJ68

HGJ81

HGJ95

HGJ110

传热面积 m2

3

9

13

18

29

41

52

68

81

95

110

有效容积 m3

0.06

0.32

0.59

1.09

1.85

2.8

3.96

5.21

6.43

8.07

9.46

转速范围 r.m.p

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-10

功率 kw

2.2

4

5.5

7.5

11

15

30

45

55

75

95

器体宽 A mm

306

584

762

940

1118

1296

1474

1652

1828

2032

2210

总宽B mm

736

841

1066

1320

1474

1676

1854

2134

1186

2438

2668

器体长C mm

1956

2820

3048

3328

4114

4724

5258

5842

6020

6124

6122

总长D mm

2972

4876

5486

5918

6808

7570

8306

9296

9678

9704

9880

进出料距E mm

1752

2540

2768

3048

3810

4420

4954

5384

5562

5664

5664

中心高F  mm

380

380

534

610

762

915

1066

1220

1220

1220

1220

总高H  mm

762

838

1092

1270

1524

1778

2032

2362

2464

2566

2668

进汽口N  (寸)

3-4

3-4

1

1

1

1

11-2

11-2

11-2

11-2

2

出水口 O(寸)

3-4

3-4

1

1

1

1

11-2

11-2

11-2

11-2

2


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